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        罐體拋光機定偏心研磨軌跡
        添加時間:2017-09-13
        罐體拋光機定偏心研磨軌跡的工件材料去除均勻性較差,越靠近工件中心材料去除率越低。罐體拋光機一般只用于加工直徑不大于200mm的小尺寸工件。其中高精密研磨拋光機就是這種。
          不定偏心式研磨軌跡,其均勻性明顯好于定偏心式軌跡,有利于工件面形精度的提高。適合于直徑大于200mm的大尺寸工件的加工。量產型鏡面拋光機的研磨拋光軌跡就是這種類型。
          直線式研磨使用的不是拋光盤,而是具有柔性的砂帶,工件做單純的回轉運動。平面研磨拋光機自修整機構的刀具在研磨盤上的軌跡也就是這種。此種運動形式簡單,如將研磨帶加長可以形成批量生產,生產效率高。
          搖擺式研磨軌跡比定偏心雙軸式或直線式研磨更均勻。軌跡在加工面中心呈幾種的趨勢,是工件加工面中心處有凹陷的現象。
          行星式平面研磨運動軌跡最常見用于雙面研磨機,當改變研磨盤轉速和太陽轉速之比時,工作效率及材料去除率會發生變化。
        平面罐體拋光機的拋光軌跡根據加工工件及加工盤的不同相對運動,有定偏心研磨軌跡、不定偏心研磨軌跡、直線式研磨軌跡、搖擺式研磨軌跡、方形分形研磨軌跡,行星式研磨軌跡等等。
        采出的原礦經過錘式破碎機碎至25.4mm后,給入籠式破碎機,使粒度減小到6.35mm,籠式破碎機內的熱空氣將高嶺土的水分由采出的20%降至10%左右。碎后的礦石則經配有離心分離機和旋風除塵器的吹氣式雷蒙磨進一步磨細[2]。該工藝可將大部分砂石除去,產品通常用于橡膠、塑料及造紙工業的低價填料。用于造紙工業時,該產品可作為填料層灰分含量小于10%或12%處的填料,此時產品的亮度要求不高。當干法對產品的白度等要求較高時,必須對雷蒙磨產出的產品進行干式除鐵。干法工藝的優點是可省掉產品脫水和干操過程,減少灰粉流失,工藝流程短,生產成本低,適宜于干旱和缺水地區。但要得到高純優質高嶺土還得靠濕法工藝。